糖浆灌装机的正常工作流程要经过哪些步骤

糖浆灌装机在参考同类产品的基础上进行了重新设计，增加了一些附加功能。使产品在操作、清晰度误差、安装调整、设备清洗、维护等方面更加简便。适应各种包装容器，如瓶、管、罐等。气动装置配合机械螺杆对灌装物料进行精确定量，高强度重复灌装动作，每次可批量等量生产相同产量的物料。是日化、食品、化工等工厂企业常用的标准机。

糖浆灌装机的特点:

A.设计紧凑合理，外观简洁美观，灌装量调节方便，精度高。借鉴灌装过程控制技术，进口彩色触摸屏人机界面，灌装过程实现一键操作，性能稳定；

B.本机的PLC、触摸屏、电磁阀均为进口产品，气动元件、电气元件均为品牌元件，整体部分采用304不锈钢，与液体接触的部分采用316不锈钢。部件和制造工艺保证了优良的质量和持久稳定的性能。

C.无需任何特殊工具，调节和维护方便。人性化设计，真正方便调节，无瓶无灌，灌水量准确。同时该机具有计数功能；

D.采用防滴漏拉丝灌装舱壁、防高泡产品灌装升降系统、确保瓶口到位的定位系统和液位控制系统。

糖浆灌装机的正常工作流程:

按下启动按钮，转移车轮并启动。再次按下传送带启动按钮，进瓶传送带启动。瓶子进入传送带后，通过传动轮等间隔送至瓶盘升降机构。

当托盘检测到压力时，托盘活塞给托盘升降机构一个压力，托盘开始随着瓶子上升。托盘上升期间，上升时间为6S。如果在注射口的定心盖中检测到压力，托盘停止上升，然后空气阀打开，开始瓶子的CO2填充。

较大的充气时间为6S。当气阀检测到气压时，停止充入CO2，打开液体阀开始充入。灌装时间为6S。灌装后，托盘开始下降。下降过程中，液体阀同时关闭，回气管工作，开始排气和残液清除操作。下降的瓶子转动一定角度后由传送轮送出，瓶盘继续向前行进进入下一个循环。